말린 채소의 장점
장기 보존 및 폐기물 감소 : 신선한 채소는 많은 양의 수분 함량, 특히 고온 및 높은 습도 환경에서 유통 기간이 매우 제한되어있어 쉽게 열화되어 폐기물로 이어질 수 있습니다. 말린 야채 대부분의 물을 제거하여 야채의 저장 수명을 크게 연장 할 수 있습니다. 공기 건조 기술은 열기를 사용하여 야채의 물을 증발시켜 야채를 몇 달 또는 몇 년 동안 쉽게 망치지 않고 실온에서 보관할 수 있습니다. 이 장기 보존 능력은 폐기물을 줄일뿐만 아니라 계절적 야채 부족의 문제를 해결합니다. 수확 기간 동안, 너무 많은 야채가 짧은 시간 안에 소비되지 않을 수 있으며, 건조를 통해 나머지 야채는 썩음으로 인해 낭비되는 것을 피하기 위해 보존 될 수 있습니다.
영양소 유지 : 말린 야채의 외관과 질감은 신선한 야채와 다르지만 현대 건조 기술은 야채의 영양소를 더 잘 유지할 수 있습니다. 건조 과정에서 야채의 비타민 및 미네랄과 같은 대부분의 영양소는 특히 저온 공기 건조 기술 아래에서 유지 될 수 있습니다. 비타민 C, B 비타민, 칼슘 및 철과 같은 주요 영양소는 거의 손실되지 않습니다. 신선한 야채의 운송 및 보관 중 영양소의 손실 가능성과 비교하여 말린 야채의 영양소는 공정 전반에 걸쳐 더 안정적이며 지속적인 영양 지원을 제공 할 수 있습니다. 특히 케이터링, 패스트 푸드, 이유식, 건강 제품 등과 같은 수요가 높은 산업의 경우, 말린 채소는 효율적이고 편리한 영양 공급원을 제공합니다.
편리한 적용 방법 : 공기 건조 후, 건조 된 야채의 부피와 무게가 크게 줄어들지 만 원래의 질감, 풍미 및 영양소는 효과적으로 유지됩니다. 가장 중요한 것은 말린 채소가 사용하기에 매우 편리합니다. 소비자는 말린 야채를 따뜻한 물과 혼합하면되며, 짧은 몸을 담그고 나면 야채는 먹는 데 거의 차이가없는 원래 질감과 맛을 빠르게 복원 할 수 있습니다. 이 회복의 편의성은 말린 야채를식이 요구를 신속하게 해결하기위한 이상적인 선택입니다.
Xinghua Jiahe Foods Co., Ltd.의 생산 장점
Xinghua Jiahe Foods Co., Ltd.에는 고급 건조 장비가 장착되어있어 정확한 온도 제어 및 공기 유량 제어를 통해 야채의 원래 맛, 색상 및 영양소를 최대한 유지할 수 있습니다. 이 기술은 건조 과정에서 야채 영양에 대한 열 손상을 줄이고 더 많은 비타민, 미네랄 및 자연 풍미를 유지합니다. 소비자의 경우, 이것은 말린 채소조차도 여전히 높은 영양가를 유지할 수 있으며 재수 화 후 신선한 야채와 비슷한 맛과 외관을 회복시킬 수 있음을 의미합니다.
생산 과정에서 말린 야채 , 과도하게 연한, 고르지 않은 입자 크기 또는 고르지 않은 색과 같은 자동화 된 장비를 처리하는 동안 일부 잠재적 결함이 간과 될 수 있습니다. 수동 선별 검사 작업자의 섬세한 작동을 통해, 이러한 결함을 효과적으로 피하기 위해 말린 야채의 각 배치의 외관, 맛 및 영양 함량이 이상적인 수준에 도달 할 수 있도록 할 수 있습니다. Xinghua Jiahe Foods Co., Ltd.
Xinghua jiahe는 조각, 다이스 및 과립과 같은 기존의 형태로 말린 야채를 제공 할뿐만 아니라 고객의 요구에 따라 분말 형태의 말린 야채를 제공합니다. 이러한 다양한 제품 형태를 통해 회사는 식품 가공, 케이터링, 소매 업체 및 조미료 산업과 같은 다양한 분야의 고객에게 서비스를 제공 할 수 있습니다. 고객이 먹을 수있는 식사, 조미료 성분 또는 기타 복잡한 가공 프로세스를 위해 야채 원료가 필요한지 여부에 관계없이 회사는 맞춤형 제품 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
말린 채소의 생산 공정
말린 채소의 생산 공정은 원료 선택에서 최종 제품의 포장에 이르기까지 여러 링크로 나뉩니다. 각 단계에는 엄격한 품질 관리가 필요합니다. 다음은 말린 채소의 기본 생산 과정입니다.
원료 선택 : 고품질 건조 야채 제품은 먼저 고품질 원료에서 나옵니다. Xinghua Jiahe Foods Co., Ltd.는 계절성과 시장 수요에 따라 신선한 야채를 엄격히 스크리닝하고 최상의 고품질 원료를 구매합니다. 이 회사는 주로 원산지에서 직접 공급하여 선택된 야채가 가장 짧은 시간 내에 가공되고 최적의 신선도를 유지하도록합니다.
세척 및 절단 : 건조하기 전에 철저한 세척으로 이러한 불필요한 불순물을 제거해야합니다. 이는 말린 채소의 외관과 품질을 보장 할뿐만 아니라 식품 안전을 보장하고 소비자 건강에 대한 잠재적 피해를 줄이기위한 것입니다. 세척 후 야채는 다양한 제품 요구 사항에 따라 잘라서 등급을 매 깁니다. 절단 및 채점은 제품 외관의 일관성을 보장 할뿐만 아니라 다른 사양에 따라 다른 형태의 건조 야채를 제공합니다. 절단의 크기와 모양은 채소의 건조 효과와 최종 맛에 직접적인 영향을 미칩니다. . 이 링크의 주요 목적은 최종 제품의 일관성과 가용성을 보장하고 후속 건조 공정을 준비하는 것입니다.
공기 건조 : 공기 건조 기술은 현재 가장 일반적으로 사용되는 야채 건조 방법 중 하나입니다. 이 기술은 공기 유량과 온도를 제어하여 야채의 물을 빠르게 증발시켜 수분 함량을 줄이고 야채의 유적 수명을 연장시킵니다. 공기 건조의 핵심 원리는 흐르는 열기 공기를 사용하여 야채의 수분을 제거하고 건조 과정이 온도와 습도를 정확하게 제어하여 야채의 원래 영양소와 맛에 영향을 미치지 않도록하는 것입니다.
최종 선별 : 야채가 건조 된 후 최종 스크리닝은 제품 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. 자동화 된 장비는 사양을 충족하지 않는 제품을 제거하기 위해 예비 선별 및 분류를 수행 할 수 있지만 건조 공정에서 약간의 결함이나 손상이 발생할 수 있으므로 수동 스크리닝은 필수 불가결 한 보충제가됩니다. 육안 검사를 통해 수동 선별 검사 작업자는 자동화 된 장비로 식별 할 수없는 일부 결함을 더 잘 제거하여 각 제품 배치의 품질 표준이 일관되게 유지할 수 있습니다.
포장 및 보관 : 포장은 운송 및 보관 중에 제품이 오염되지 않고 어느 정도까지 오염되도록하는 마지막 방어선 일뿐입니다. 식품 등급 포장 재료를 사용하면 외부 수분, 산소 및 오염 물질이 야채에 들어가는 것을 방지하여 채소의 품질이 저장 중에 영향을받지 않도록합니다. 포장 후, 말린 채소는 직사광선과 고온을 피하기 위해 건조하고 시원하며 통풍이 잘되는 환경에 보관해야합니다. 적절한 저장 조건은 제품이 축축하고 곰팡이가 발생하지 않아 오랫동안 고품질을 유지할 수 있습니다. 고품질 포장으로 건조 야채가 운송 및 배포하기 쉽게 만들어 장거리 운송 중에 제품이 손상되지 않도록합니다. 이 기능은 건조 야채를 국제 시장에 특히 적합하게 만들어 건강하고 편리한 음식에 대한 전 세계 수요를 충족시킵니다.